熱鍛液壓機

熱鍛液壓機介紹

熱鍛液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業使用很廣泛的設備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。

熱鍛液壓機產品特點

液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統可靠的運行。


鑄造工藝大致為開坯頭粗糙、拔長、鉆孔、彎曲等，1000噸熱鍛液壓機可完成鍛件產品的基本工序。鋼材加熱1100度°上下，然后反復鍛造使鋼再次排列組合晶體更加細化勻稱，從內部合金成分、珠光體和鐵素體均勻分布，大大提高了機械性能和抗拉長度。
1000噸熱鍛液壓機主要用于金屬材料自由鍛造的各種工藝，如：煅燒、沖孔、馬杠鉆孔、錯移、粗轉、切割、彎折等。

1000噸熱鍛液壓機特點：

1.選用性能穩定、剛度強、定位準確、四柱結構、結構緊湊、占地面積小、吊裝運輸方便；

2.采用優良鑄鋼件和高韌性柱，可保證長期工作不變形、不斷裂；

3.液壓系統選用整體插裝閥集成系統，沖擊小，無噪音，質量穩定，提高設備使用壽命；

4.1000噸熱鍛液壓機液壓缸、液壓閥、液壓泵均采用品牌，確保長期無故障生產；

5.電氣系統選用數控PLC程序控制器，操作簡單方便，可根據生產工藝調節系統壓力、保壓時間及工作模式；

6.液壓系統與電氣系統融合，安裝裝置。如果任何環節出現故障，熱鍛液壓機會立即關閉，不會造成損失；

7.無論壓裝、加壓成型，或校正，都可以用一臺設備來完成，只需更換模具，無需再次購買設備，即可實現工作壓力。