金屬壓塊機工作臺面磨損是哪些因素造成的

近年來金屬壓塊機市場逐漸轉型，從前些年低迷的態勢逐漸復蘇過來。金屬壓塊機行業越來越被看好，金屬壓塊機市場發展前景局勢良好。市場對金屬壓塊機機械的需求量大增，金屬壓塊機械前景非常樂觀。

金屬壓塊機在當今社會中的使用量不斷增加，因為金屬壓塊機的使用為工業廢料的處理節省了很多的事件，提高了很多的效率。幾乎所有相關企業都開始使用金屬壓塊機。使用量的增加，就增大了金屬壓塊機行業的競爭，競爭促進了技術領域的提高。

金屬壓塊機的進步帶來的不僅僅是擠壓方式的轉變，讓更多的領域內，企業的商品處理有了新的選擇，發展到今天，金屬壓塊機可以擠壓的商品的范圍在不斷的擴展，無論是日常消費很為熱情的食品行業，還是設計到一些的化學工業制品，以及醫藥，電子產品等都運用到了金屬壓塊機這種設備，金屬壓塊機也不負眾望的，依靠其的擠壓原理，和擠壓效果，成為了大家心目中的重要設備，并且得到了社會上的廣泛認可。

壓塊機為了吊裝上下料，都配有移動工作臺，但是在使用中移動工作臺的磨損問題十分嚴重，技術人員根據出現的磨損，進行了深入的調查發現，有如下幾個因素會導致壓塊機移動工作臺面的磨損。

1、由于工作臺面較大，通常是由十幾塊墊板組成，各個墊板的厚度不可能很不錯相同，就會出現高低不平的現象，從而在工作臺移動時就會出現磨損。磨損的鑄鐵屑掉落在墊板上，磨損變得更加厲害，還會造成油槽及油孔堵塞。

2、壓塊機工作臺下表面與墊板接觸面較大，不會像機床導軌面那樣刮研，很難達到75%以上的接觸面，有的甚至是點或線的接觸，不能保證工作臺與墊板的均勻接觸。

3、鍛造過程中，掉落氧化皮很多。極易從工作臺面聯接處及兩邊縫隙中掉落到墊板上，而氧化皮硬度高，更加劇了墊板的磨損。應注意設計清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的裝置。

4、工作臺平面很大，但剛度較差，加上砧座、磨具、鍛件等都很重，壓塊機鍛造時鋼錠及料頭往往從高度掉落到臺面上。從而使工作臺變形。在長時間移動過程中，被砸變形的凸點就磨損較大。另外由于熱鋼錠及料頭在工作臺面上長時間烘烤，會使工作臺上表面與下底面溫差較大，也會引起變形。一般中間受熱厲害，臺面向上突起，兩邊就磨損較快。

壓塊機主要機件的拆卸和安裝：

1、中模臺板：拆卸時，抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、選下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板；安裝時，參考上述相反順序進行，在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿：拆卸時，旋松連桿鎖緊螺母，轉動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心連殼使連桿擺置前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出；安裝時，參考上述相反順序進行。

3、下沖芯桿：拆卸時，旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出；安裝時：參考上述相反順序進行。